省エネ | 品質向上 | コスト削減 | グローバル化 | 生産性向上 | 安全対策 |
「効果・目的」から、お客様へのご提案の一部をご紹介しています。事例の詳しい内容に関してはお問い合わせください。
省エネ
- 再生可能エネルギー、蓄電池、新エネルギーによる、創エネ・蓄エネ
- 太陽光発電の保守・監視モニタリングシステムによる、利用価値向上
- PCリプレース、自動制御、集中制御などのエネルギーマネジメントシステムの導入
- 電力・環境データ収集システムによる、省エネ促進と環境保全
- ポンプ・コンプレッサーの設定圧の最適化、効率確認、台数制御による省エネ対策
- LED照明の導入、動力、空調の見直しによる省エネ対策
- 高効率化モーターなど、省エネ機器への置き換え・省エネ改善
- 法規制管理、資源管理、力量・意識管理、文書管理によるBCMS(事業継続マネジメントシステム)
品質向上
- 視覚検査などの製品の品質管理
- 品質データトレーサビリティによる、製品の信頼性向上
- 不良発生の予知と予防
- 高精度ビジュアルセンサによる形状検査
- 高速・高精度画像処理システムによる、超高速インライン検査
- カラーラベリングロボットによる、商品誤出荷防止
- 部品ピッキングによる、不良発生の防止
- 原材料投入システムによる、品質向上と安全促進
- 作業者支援システムによる、熟練者不足の克服
- 故障が心配で、置き換えたいけど手がだせない老朽化したパソコンはありませんか?
- 人間の手のようにコンパクトで自由に動く!省人化を実現する「ゲンコツロボット」とは!?
コスト削減
- 安全稼働・予防保全
- 機械・制御盤の小型化・省配線化・工数削減によるコスト削減
- ロボットによる生産ラインの自動化・省力化と、タクトタイムの短縮
- PLC簡易計装システムによる、DCS&SLCリプレースを含むコスト削減
- メンテナンス性の向上
- リモートメンテによる、サービスの向上とコスト削減
- 自動装置のコーディネートによる、生産効率アップと省人化
- 入出庫管理システムによる、材料の安定確保と過剰在庫の防止
- 製造現場へのタブレット導入による、入力・管理でペーパーレス化&効率改善
グローバル化
- 国際標準規格対応
- 海外調達
- リモートメンテや、生産管理システムの更新・刷新によるグローバル化対応
- 世界に揃え、日本でも急速に普及拡大中!国際標準規格のPLCプログラミングで生産性向上
生産性向上
- 安全稼働・予防保全
- ハイスピード&高精度ロボットによる、コンパクトで高効率の生産ライン
- 生産ラインのハイスピード高速
- データ収集・判定・解析による見える化
- 工場全体のIT化
- 稼動管理システムによる、設備稼動率の向上
- 温度監視システムによる、生産設備の安定稼動
- Web対応ビル監視システムによる、メンテナンスサービスの向上
- まずは“PLC+表示器”の導入から。ここまで広がる、将来拡張性!!
安全対策
- セーフティ機器による、組立・加工自動化ラインの機械災害防止
- 安全確認型コンポーネントによる、重大事故発生の防止
- 入退出管理セキュリティによる、機密漏洩の防止と災害時の人員安全対策
- 一斉通報システムによる、人の見える化
- 危険区域管理、有害物質、熱中症等の管理による、作業環境安全の確保